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镀锌一般有两种方法,一种是电镀锌,另一种是热镀锌。热镀锌的缺点是强度损失大。在小规格钢丝绳生产过程中,大多选择电镀锌作为制绳钢丝的原料镀层加工方式。电镀锌的优点是钢丝镀层厚度均匀、致密,镀前和镀后钢丝力学性能变化较小,镀层厚度也可以根据要求进行调整;缺点是如果钢丝镀前清洗不干净,镀层与钢丝基体的结合力差,容易出现脱锌现象。因此,镀锌钢丝镀锌层质量的控制十分重要。
铁丝厂在电镀锌生产过程中,影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度、pH值控制以及单丝电流的大小。酸洗质量的好坏直接影响镀层与基体的结合强度,电镀液质量浓度直接决定离子迁移后溶液中离子的补充速度,消除浓差极化现象。根据不同环境电镀锌工艺进行了优化,可使得镀锌层质量有了明显改善。
一、调整电镀工艺参数。严格控制镀液pH值;
二、调整水箱拉拔工艺参数。严格按照多道次小压缩率拉拔,总压缩率为96.48%,减少锌层的刮削。冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却,及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走,保证钢丝的质量。