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冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源。利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮、光滑、美观度高,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。热镀丝的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的。
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。
热镀锌也称热浸锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去, 在工件表面形成一层锌镀层的方法。冷镀锌则是将同样经过了除油、除诱,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的热镀锌方法。
热镀丝的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。热镀锌丝应用优质碳素结构钢,经拉拔、热镀锌加工而成。广泛应用于制造金属丝网、高速公路护拦及建筑工程。具有镀层厚,抗腐蚀能力强、镀层牢固等特点。并可根据用户的特殊需求,按行业标准提供各种规格的镀锌丝。