生产大卷镀锌丝常见的故障

大卷镀锌丝在采用碱性镀锌方法的时候，常见的故障有镀层粗糙，钝化膜不亮。导致大卷镀锌丝出现这类现象的原因，一般是镀液温度太高。阴极电流密度过大，镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低。镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。

分析故障时，先观察一下现象，假使镀件的向上面镀层较粗糙，可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重，可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好，但在3%硝酸中出光时，镀层上有黑影，钝化时膜层出现棕褐色，可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。

镀锌铁丝产生这类故障时，先检查温度和电流密度，再通过镀液分析，测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量，DPE含量是否偏低，可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起，那就可能是镀液中的杂质造成的，可以取少量镀液，进行过滤后做Ⅰ试验，再取少量镀液，用锌粉处理后做试验，检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起，逐项试验，故障的原因就不难找到。

在生产之后，要进行破坏性试验，试件当不宜用零件进行破坏性试验时，可用试件代替零件，试件应与所代表的零件在同样的条件进行电镀及其它处理。同时为了提高镀锌铁丝的质量，在生产的时候还应该加强控制。水洗在生产过程中，每一工序后均进行二次或二次以上的水洗，并确保清洗干净。

水质要求配制镀锌、钝化槽液用水应用去离子水或蒸馏水，其它用水可使用生活自来水。槽液分析所有槽液均应定期分析，且每周不得少于一次，记录完整。过滤镀锌应采用连续过滤或定期过滤，定期过滤每月不得少于一次，记录完整。 

生产记录生产过程中应记录零件的加工日期、名称、图号、数量、除氢温度与时间等。生产设备检查操作者生产前，应检查相关生产设备是否有合格标牌或合格证，并经核实在有效期内方可使用。