热浸镀锌处理工艺的起源与发展

热浸镀锌的使用已有一百五十年以上的历史，其原理至今尚无改变。铁丝厂介绍钢构尺寸以能一次全数浸入锌液，以达到均一镀锌皮膜组织为好，若太长或太宽，以致须分两次浸镀作业者，接合处的锌层外观将会显得粗涩、太厚等不良。另外如钢构的单重太重，超过镀锌设备负荷者，将使其作业困难。故与热浸镀锌厂事前的沟通。

钢构的材质，会影响热浸镀锌皮膜的组织、厚度等。如高张力钢材含硅、碳量较高，易于快速地与熔锌反应，合金化过度成长的结果，将造成灰黑色的外观，但并不影响其防蚀性能。又如热处理钢材，若其抗拉强度超过90kg/mm2时，经热浸作业后，易使其强度降低等。

异种金属的组合，如钢材与铜、锡、铅等非铁金属的组合，于热浸作业时，此非金属的溶出，将会造成锌皮膜组织的变化。又如新旧钢材的组合，于酸洗作业时，新材质易酸洗过度。此外如部份加工构件，加工处的酸洗过度亦是。

热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由Flux的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。