大卷镀锌丝镀锌过程中的常见问题

镀锌丝镀层粗糙，钝化膜不光亮，镀液温度太高。如果阴极电流密度过高，镀液中锌含量过高或氢氧化钠和DPE含量过低；电镀液中有固体颗粒或过量的外来金属杂质，会导致此类问题。解决方法：如果大卷镀锌丝向上面镀层较粗糙，可能是镀液中有固体颗粒。如果零件粗糙度严重，可能是电流密度可能过高。

如果锌镀层好，但在3%硝酸中出光时，镀层上有深色阴影，发生钝化时膜呈褐色，可能是镀锌液中铜或铅等外来金属杂质造成的。大卷镀锌丝在镀锌过程中出现问题时，先检查温度和电流密度，然后通过对镀液的分析来测量和调整镀液中锌和氢氧化钠的含量。DPE含量是否低可以通过赫尔细胞试验得知。

如果涂层粗糙度不是由上述原因造成的，则可能是电镀液中的杂质造成的。可以取少量电镀液，过滤后做试验，再取少量电镀液，用锌粉处理后做试验，检查问题是固体颗粒还是铜、铅等外来金属杂质引起的。逐一测试，不难找到问题的原因。镀锌铁丝镀层起泡，结合力不好。

电镀前预处理不良；镀液温度过低；添加剂质量差或添加剂和有机杂质过多都会造成结合力差。添加剂的质量也对涂层起泡有影响。有些添加剂在合成过程中反应不完全，在长期储存或长期使用过程中继续聚合。这种添加剂容易扭曲晶格并产生应力，导致涂层起泡。

当大卷镀锌丝镀锌过程中镀层起泡时，首先检查镀液温度。假使镀液温度不低，再加强镀前除油、防止基体金属在酸中过腐蚀。倘若注意了这些问题，起泡现象依然存在，那就应该注意添加剂的用量和质量，这时可以停止补充添加剂，用大电流电解一段时间，以降低添加剂的含量，观察起泡现象是否改善。如果仍无改善，则应检查添加剂的存放时期是否过长，或者添加剂中杂质是否过多。