电流密度对电镀锌丝的质量有影响吗?

电镀锌丝采用冷却等工艺流程加工而成的。铁丝厂生产过程中低碳钢丝清洗所用的清洗剂，应对镀层的结合力无影响，对低碳钢丝无腐蚀。酸活化液应能除去低碳钢丝表面的锈蚀产物、氧化膜，对基体无过腐蚀。电镀锌丝生产过程中可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺，应使用合适的添加剂，以获得能满足低碳钢丝标准所要求的镀层。

镀锌丝出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化，钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。利用电解设备将低碳钢丝经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在低碳钢丝表面沉积一层锌。

电镀锌丝利用的是电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电流密度对电镀锌丝的外观和耐蚀都有重要的影响。采用高电流密度进行电镀，其电镀层的腐蚀电位随电流密度的增大而提高，腐蚀速率降低，耐蚀性增强。电流密度是影响电镀锌丝的质量的。

镀前消除应力凡抗拉强度大于1034Mpa的关键、重要件镀前应在200±10℃下消除应力1小时以上，渗碳或表面淬火件应在140±10℃下消除应力5小时以上。清洗所用的清洗剂应对镀层的结合力无影响，对基体无腐蚀。酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜（皮），对基体无过腐蚀。

镀锌镀锌可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺，应使用合适的添加剂以获得能满足本标准所要求的镀层。出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化，钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。除非设计图上另有规定，钝化应采用彩色铬酸盐处理。