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1、电镀过程控制
电镀锌铁丝或构件的使用条件和使用寿命,与电镀层厚度有着密切的关系。铁丝厂介绍使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌铁丝层应越厚。不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费。但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求。不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,先编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作。
2、热镀丝镀后处理
为使镀件增强防护性能、装饰性及其它特殊目的而进行的(钝化、热熔、封闭和除氢等)电镀后置处理。镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜,是保证镀后质量的关键工序之一。
3、镀锌丝的镀锌工艺
镀前消除应力凡抗拉强度大于1034Mpa的关键、重要件镀前应在200±10℃下消除应力1小时以上,渗碳或表面淬火件应在140±10℃下消除应力5小时以上。清洗所用的清洗剂应对镀层的结合力无影响,对基体无腐蚀。酸活化酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜(皮),对基体无过腐蚀。
镀锌可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺,应使用合适的添加剂,以获得能满足本标准所要求的镀层。出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化,钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。除非设计图上另有规定,钝化应采用彩色铬酸盐处理。
镀锌丝的广泛应用,为人们的生产生活带来了非常大的便利,但是铁丝的生产工艺也是不容小觑的,在工业生产中,要严格控制镀锌丝的生产过程,保证镀锌丝的质量。