大卷镀锌丝出现镀层起泡，结合力不好

镀层起泡，结合力不好。镀前处理不好，镀液温度过低，添加剂质量不好或添加剂及有机杂质过多等，会造成结合力不好。碱性锌酸盐镀锌液的除油和活化能力比氰化物镀锌液差，所以对大卷镀锌丝前处理的要求比氰化物镀锌高，除油不彻底或酸腐蚀过度都会造成镀层起泡。

但是这类镀液容易起泡的主要原因是有机添加剂在镀层晶面上的吸附，使原有晶体或某些晶面不能正常生长，导致出现新晶核或某些晶面的畸形发展;或者是有机添加剂在镀层中的夹附，阻碍了晶格的正常排列，引起晶格畸变，从而增大了镀层的内应力，导致镀层起泡。

一般是添加剂用量愈多，镀液温度愈低，则添加剂在电极表面的吸附量也愈大，从而使镀层有更大的内应力而更容易起泡。添加剂的质量对镀层起泡也有影响，有些添加剂合成时反应不完全，在长期存放期间或长期使用过程中产生继续聚合的情况，这样的添加剂，可能容易使晶格畸变而产生应力，造成镀层起泡。

当镀层起泡时，首先检查镀液温度。假使镀液温度不低，再加强镀前除油、防止基体金属在酸中过腐蚀。倘若注意了这些问题，起泡现象依然存在，那就应该注意添加剂的用量和质量，这时可以停止补充添加剂，用大电流电解一段时间，以降低添加剂的含量，观察起泡现象是否改善。如果仍无改善，则应检查添加剂的存放时期是否过长，或者添加剂中杂质是否过多。

某厂做过试验，用工业级的原料合成的DPE—Ⅰ，加入镀液中电镀时，镀层起泡，而用纯度较高的原料合成的DPE—Ⅰ，加入镀液中电镀时，镀层就不起泡。然后他们将工业级原料合成的DPE—Ⅰ，在使用前先电解一段时间，然后再使用，起泡现象基本上不出现了，该厂的试验证明，添加剂的纯度对镀层起泡有影响，应该引起注意。

假使镀层起泡是由添加剂的质量不好引起的，那就一方面，应对镀液进行处理，处理方法可用双氧水一活性炭或高锰酸钾一活性炭。有资料介绍用lg/LBa(OH)2和1g/LCa(ocl)2处理镀液，效果很好。另一方面对未使用的添加剂，在使用前进行电解处理，以减少添加剂中杂质对镀层起泡的影响。